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1、刮刀線痕產(chǎn)生的原因
①無油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅硬的無機雜質(zhì)，如沙子等，這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。
②較粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀，或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡單和最常見的刮刀線痕。
③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點很淺或未雕刻網(wǎng)點部分出現(xiàn)，時隱時現(xiàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復雜，多年來不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過解釋，但到目前為止，還沒有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設”。細絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細小，像頭發(fā)絲一樣，在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)，而且在印刷機上很難觀察得到，等到發(fā)現(xiàn)時已印發(fā)了大量產(chǎn)品，故對質(zhì)量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種，一種是軟的可以用竹刀輕擦掉，主要是由雜質(zhì)引起的；而另一種則是初時呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀，而后慢慢地呈帶狀分布，無法用竹刀擦去的，其產(chǎn)生的原因很復雜，涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面，需要具體問題具體分析處理。
總的來說，大概有如下幾個方面：
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好，輥筒表面鍍鉻層硬度不夠，版輥過于光潔，無潤滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細度不夠，顏料顆粒太大，油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質(zhì)；油墨稀釋不規(guī)范，產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象；油墨抗靜電性能差，油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會產(chǎn)生線條。
c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會影響。
d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外，如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時處理，會在線痕的周圍隨刮刀的來回擺動產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
2、處理對策
裝刀時必須平整、細心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機再仔細研磨。嚴禁磨刀的油混入油墨中。必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分，如，版粗糙、漸變過度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應通過用金相砂紙磨版處理，注意磨版時用力要均勻，特別嚴重的要退回制版廠處理。降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起，應采取過濾油墨、重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。
